ଲୀନ୍ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ହେଉଛି ସିଷ୍ଟମ୍ ଗଠନ, ସଂଗଠନ ପରିଚାଳନା, କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ବଜାର ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଚାହିଦାର ସଂସ୍କାର ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ଏଣ୍ଟରପ୍ରାଇଜ୍ ପ୍ରଡକ୍ସନ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ମୋଡ୍, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରାହକ ଚାହିଦାରେ ଦ୍ରୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ ଶୀଘ୍ର ପୂରଣ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଲିଙ୍କରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ଅଦରକାରୀ ଏବଂ ଅନାବଶ୍ୟକ ଜିନିଷକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବେ, ଏବଂ ଶେଷରେ ବଜାର ଯୋଗାଣ ଏବଂ ମାର୍କେଟିଂ ସମେତ ଉତ୍ପାଦନର ସମସ୍ତ ଦିଗରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିପାରିବେ।
ଲୀନ୍ ମ୍ୟାନେଜମେଣ୍ଟ ଇନଷ୍ଟିଚ୍ୟୁଟ୍ ବିଶ୍ୱାସ କରେ ଯେ ପାରମ୍ପରିକ ବୃହତ-ସ୍ତରର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଲୀନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନାର ସୁବିଧା ହେଉଛି "ବହୁ-ବିଭିନ୍ନ" ଏବଂ "ଛୋଟ ବ୍ୟାଚ୍", ଏବଂ ଲୀନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହେଉଛି ଅପଚୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ମୂଲ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବା।
ଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନାରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ 11ଟି ପଦ୍ଧତି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
୧. ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଉତ୍ପାଦନ (JIT)
କେବଳ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଜାପାନର ଟୟୋଟା ମୋଟର କମ୍ପାନୀରୁ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିଲା, ଏବଂ ଏହାର ମୌଳିକ ଧାରଣା ହେଉଛି; ଆପଣଙ୍କୁ ଯାହା ଆବଶ୍ୟକ ତାହା କେବଳ ଯେତେବେଳେ ଆପଣଙ୍କୁ ଆବଶ୍ୟକ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ପରିମାଣରେ ଉତ୍ପାଦନ କରନ୍ତୁ। ଏହି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ମୂଳ ହେଉଛି ଏକ ଷ୍ଟକ୍-ମୁକ୍ତ ଅପରେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, କିମ୍ବା ଏକ ସିଷ୍ଟମ୍ ଯାହା ଇନଭେଣ୍ଟରୀକୁ ସର୍ବନିମ୍ନ କରିଥାଏ।
୨. ଏକକ ଖଣ୍ଡ ପ୍ରବାହ
JIT ହେଉଛି ଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନାର ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଲକ୍ଷ୍ୟ, ଯାହା ନିରନ୍ତର ଅପଚୟକୁ ଦୂର କରିବା, ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ହ୍ରାସ କରିବା, ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ଦ୍ୱାରା ହାସଲ କରାଯାଏ। ଏହି ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବାରେ ଆମକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାର ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଉପାୟ ହେଉଛି ଏକକ ଖଣ୍ଡ ପ୍ରବାହ।
3. ଟାଣ ସିଷ୍ଟମ୍
ତଥାକଥିତ ପୁଲ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି କାନବାନ ପରିଚାଳନା ଗ୍ରହଣ କରିବାର ଏକ ଉପାୟ; ସାମଗ୍ରୀ ନେବା ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପରେ ଆଧାରିତ; ବଜାରକୁ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଅଭାବ ପୂର୍ବ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମାନ ପରିମାଣର ଉତ୍ପାଦ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସମଗ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାର ପୁଲ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗଠନ ହୋଇପାରିବ, ଏବଂ କେବେବି ଗୋଟିଏରୁ ଅଧିକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ ନାହିଁ। JIT ପୁଲ ଉତ୍ପାଦନ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପୁଲ ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟ ଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନାର ଏକ ସାଧାରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ। ଶୂନ୍ୟ ଇନଭେଣ୍ଟରୀର ଲିନ୍ ଅନୁସରଣ ମୁଖ୍ୟତଃ ପୁଲ ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ମାଧ୍ୟମରେ ହାସଲ କରାଯାଏ।
୪, ଶୂନ୍ୟ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ କିମ୍ବା କମ୍ ଇନଭେଣ୍ଟୋରୀ
କମ୍ପାନୀର ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନା ଯୋଗାଣ ଶୃଙ୍ଖଳର ଏକ ଅଂଶ, କିନ୍ତୁ ସବୁଠାରୁ ମୌଳିକ ଅଂଶ ମଧ୍ୟ। ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପ ସମ୍ପର୍କରେ, ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ପରିଚାଳନାକୁ ସୁଦୃଢ଼ କରିବା ଦ୍ୱାରା କଞ୍ଚାମାଲ, ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ସଂରକ୍ଷଣ ସମୟ ହ୍ରାସ ଏବଂ ଧୀରେ ଧୀରେ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ, ଅପ୍ରଭାବଶାଳୀ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଅପେକ୍ଷା ସମୟ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ଷ୍ଟକ୍ ଅଭାବକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ସନ୍ତୁଷ୍ଟିକୁ ଉନ୍ନତ କରାଯାଇପାରିବ; ଗୁଣବତ୍ତା, ମୂଲ୍ୟ, ବିତରଣ ସନ୍ତୋଷର ତିନୋଟି ଉପାଦାନ।
୫. ଭିଜୁଆଲ୍ ଏବଂ ୫ଏସ୍ ପରିଚାଳନା
ଏହା ଜାପାନରେ ଉତ୍ପନ୍ନ ପାଞ୍ଚଟି ଶବ୍ଦ Seiri, Seiton, Seiso, Seikeetsu, ଏବଂ Shitsuke ର ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ରୂପ। 5S ହେଉଛି ଏକ ସଂଗଠିତ, ପରିଷ୍କାର ଏବଂ ଦକ୍ଷ କର୍ମକ୍ଷେତ୍ର ସୃଷ୍ଟି ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଭଲ ଭାବରେ ଶିକ୍ଷିତ, ପ୍ରେରଣାଦାୟକ ଏବଂ ଚାଷ କରିପାରିବ; ମାନବ ଅଭ୍ୟାସ, ଦୃଶ୍ୟ ପରିଚାଳନା ମୁହୂର୍ତ୍ତକ ମଧ୍ୟରେ ସାଧାରଣ ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଅବସ୍ଥା ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ, ଏବଂ ଶୀଘ୍ର ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସୂଚନା ପ୍ରସାରଣ କରିପାରିବ।
୬. କାନବାନ ପରିଚାଳନା
କାନବାନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଜାପାନୀ ଶବ୍ଦ ଯାହା ଏକ ଲେବଲ୍ କିମ୍ବା କାର୍ଡକୁ ବୁଝାଏ ଯାହାକୁ ଏକ ପାତ୍ର କିମ୍ବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଏକ ବ୍ୟାଚ୍, କିମ୍ବା ବିଭିନ୍ନ ରଙ୍ଗୀନ ସିଗନାଲ ଲାଇଟ୍, ଟେଲିଭିଜନ ପ୍ରତିଛବି, ଇତ୍ୟାଦି ଉପରେ ଏକ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ରଖାଯାଇଥାଏ କିମ୍ବା ଲଗାଯାଇଥାଏ। କାନବାନ୍କୁ ପ୍ଲାଣ୍ଟରେ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ବିଷୟରେ ସୂଚନା ଆଦାନପ୍ରଦାନ ପାଇଁ ଏକ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। କାନବାନ୍ କାର୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ବହୁତ ସୂଚନା ଥାଏ ଏବଂ ଏହାକୁ ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ ଦୁଇ ପ୍ରକାରର କାନବାନ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ: ଉତ୍ପାଦନ କାନବାନ୍ ଏବଂ ବିତରଣ କାନବାନ୍।
୭, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦନ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ (TPM)
ଜାପାନରେ ଆରମ୍ଭ ହୋଇଥିବା TPM ହେଉଛି ଭଲ ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ସିଷ୍ଟମ ଉପକରଣ ତିଆରି କରିବା, ବିଦ୍ୟମାନ ଉପକରଣର ବ୍ୟବହାର ହାରକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣବତ୍ତା ହାସଲ କରିବା ଏବଂ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ସର୍ବସଂଗଠିତ ଉପାୟ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ ଏବଂ ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦକତା ଉନ୍ନତି ହାସଲ କରିପାରିବେ।
୮. ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରବାହ ମାନଚିତ୍ର (VSM)
ଉତ୍ପାଦନ ଲିଙ୍କ୍ ଆଶ୍ଚର୍ଯ୍ୟଜନକ ଅପଚୟ ଘଟଣାରେ ପରିପୂର୍ଣ୍ଣ, ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରବାହ ମାନଚିତ୍ର (ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରବାହ ମାନଚିତ୍ର) ହେଉଛି ଲିନ୍ ସିଷ୍ଟମ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅପଚୟକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଆଧାର ଏବଂ ମୁଖ୍ୟ ବିନ୍ଦୁ।
୯. ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସନ୍ତୁଳିତ ଡିଜାଇନ୍
ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନଗୁଡ଼ିକର ଅଯୌକ୍ତିକ ବିନ୍ୟାସ ଉତ୍ପାଦନ ଶ୍ରମିକଙ୍କ ଅନାବଶ୍ୟକ ଗତିବିଧିକୁ ନେଇଥାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ; ଅଯୌକ୍ତିକ ଗତି ବ୍ୟବସ୍ଥା ଏବଂ ଅଯୌକ୍ତିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଥ ଯୋଗୁଁ, ଶ୍ରମିକମାନେ ବାରମ୍ବାର କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ର ଉଠାଇ ନିଅନ୍ତି କିମ୍ବା ତଳେ ରଖନ୍ତି।
୧୦. SMED ପଦ୍ଧତି
ଡାଉନଟାଇମ୍ ଅପଚୟକୁ କମ କରିବା ପାଇଁ, ସେଟଅପ୍ ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବାର ପ୍ରକ୍ରିୟା ହେଉଛି ଧୀରେ ଧୀରେ ସମସ୍ତ ଅଣ-ମୂଲ୍ୟ-ଯୁକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପକୁ ଦୂର କରିବା ଏବଂ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଅଣ-ଡାଉନଟାଇମ୍ ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ରୂପାନ୍ତରିତ କରିବା। ଲିନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପରିଚାଳନା ହେଉଛି ନିରନ୍ତର ଅପଚୟକୁ ଦୂର କରିବା, ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ହ୍ରାସ କରିବା, ତ୍ରୁଟି ହ୍ରାସ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ସମୟ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ହାସଲ କରିବା, SMED ପଦ୍ଧତି ହେଉଛି ଏହି ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବାରେ ଆମକୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।
୧୧. ନିରନ୍ତର ଉନ୍ନତି (କାଇଜେନ)
କାଇଜେନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଜାପାନୀ ଶବ୍ଦ ଯାହା CIP ସହିତ ସମାନ। ଯେତେବେଳେ ଆପଣ ମୂଲ୍ୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତି, ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରବାହକୁ ଚିହ୍ନଟ କରନ୍ତି, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ମୂଲ୍ୟ ସୃଷ୍ଟି କରିବାର ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରବାହିତ ରଖନ୍ତି ଏବଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ବ୍ୟବସାୟରୁ ମୂଲ୍ୟ ଟାଣିବାକୁ ପ୍ରେରଣା ଦିଅନ୍ତି, ସେତେବେଳେ ଯାଦୁ ଘଟିବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୨୫-୨୦୨୪
